PCBインラインプレート設定機のプロセスは何ですか?

Jul 18, 2025

PCBインラインプレートセッティングマシンのプロセスは何ですか?

現代のエレクトロニクス製造における重要な機器として、PCBインラインプレートセッティングマシン光学、化学、自動化技術を統合して、回路基板グラフィックスの高精度転送を保証します。{0}以下は、信頼できる業界情報を組み合わせて、その中核となるプロセスのリンクを分析します。

1. 露光プロセス: グラフィック転写の精度の基礎

装備とパラメータ
露光機はヨウ素ガリウムランプまたはLED光源を使用し、光源強度は通常80〜120mW/cm2です。フィルムと回路基板は真空吸着により密着させる必要があり、露光時間は基板の厚さに応じて調整されますが、一般的には60～120秒です。感光性インクの均一な反応を確保するため、温度は20〜25度、湿度は40%〜60%に維持されます。

技術的なポイント
ラインずれを避けるために、露光均一性は ±3% 以内でなければなりません。
前露光処理により、感光性材料の感度が向上し、現像剤の残留物が減少します。{0}
VP850 露光機などのハイエンド機器は、精度 ±0.02 mm の両面精密露光をサポートしています。-

2. 開発：未硬化物質の正確な除去

化学原理
現像液はアルカリ溶液 (1% ～ 3% NaOH または KOH など) を使用して、スプレーシステムを通じて未露光の感光性ソルダーレジストを溶解します。均一な動作を確保するには、溶液の循環流速を 2m/s に維持する必要があります。

プロセス制御
現像時間は90～120秒に厳密に管理されており、厚膜製品の場合は15％延長する必要があります。
3 段階のスプレーシステム（扇形、回転、すすぎ）を脱イオン水と組み合わせて、残留物を確実に完全に除去します。{0}{1}
現像後は電子顕微鏡による検査が必要で、表面異物の直径が5μm以下である必要があります。

3. エッチング工程：銅箔の精密剥離

化学反応の仕組み
エッチング液は主に塩化第二銅で構成され、温度は45±5度に制御され、過酸化水素の濃度は1.95〜2.05mol/Lです。銅イオンはアンモニア水の作用により可溶性錯体を形成し、スプレーシステムを通じて銅表面に均一に作用します。

設備と設計の最適化
このエッチングマシンは、「プール効果」によって引き起こされる局所的なオーバーエッチングを解決するために、上下のノズル圧力補償技術を採用しています。{0}}
垂直エッチングは両面の凹凸を軽減できますが、中国ではあまり使用されていません。
線幅管理は厳しく、0.2mm基準線のエッチング後の誤差は±0.02mm以内でなければなりません。

4. 脱型工程：保護層を完全に除去

化学と物理の組み合わせ
離型液は主に3%-5%水酸化ナトリウム、温度は45±2度、循環ポンプ圧力は0.3～0.5MPaです。高圧スプレー（1.2MPa）により、ソフトブラシローラーでフィルム層を確実に剥離します。

環境保護と効率向上
低温離型システム（30～35 度）によりエネルギー消費が 30% 削減され、生物学的酵素加水分解技術が強アルカリシステムに代わって採用されています。{0}}
フィルム残渣の等級分け処理: レベル I (<3%) is locally sprayed, and Level III (>10%) が無効になり、プロセスのレビューが開始されます。